如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认，整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。1、整理大货生产的资料（产前确定样、样品修改评语、面料色办卡、各辅料卡、尺寸表）；2、缝制要求、缝制工艺、工艺图示。3大货生产所需的面料，辅料，订胶袋，服装加工厂，纸箱；整烫方法、确认包装方法和装箱的分配。

                                                           高效现代化棉纺生产线

　　采用高效现代化棉纺生产线可以缩短纺纱工序，显著提高纱线品质，提高生产率，用工大大减少，劳动生产率提高l广2倍。

　　主要内容是清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电机独立传动和控制系统软硬件的开发和应用：在线检测和控制研究及开发；单机自动化和工序连续化技术；棉纺生产线中设备、工艺以及质量的集中监控和管理技术。解决自主开发清梳联、并条机自调匀整系统的稳定性和可靠性、细纱机与络筒机连接的关键技术。通过上述新技术的研发，在'十一五'后期形成中国品牌的、具有自主知识产权的新一代机电一体化的成套棉纺新设备。

　　加快紧密纺新技术的开发、研究和产业化。紧密纺纱技术是环锭纺纱技术的一个新的突破，该项技术在环锭纺上应用能显著提高纱的强度和大幅度减少毛羽，不仅改善了纱和织物品质，针织服装加工厂家，同时减少棉和后道物料消耗，服装加工厂接单，后道加工方便。

　　根据当前国际转杯纺纱机先进水平，开发国产转杯纺纱机纺杯*高速度，从目前70000一100000转／分提高到170000转／分，纺制21Ne纱提高到60Ne，半自动接头向自动生头、接头、清洁提升，并开发质量在线控制系统。

织制针织物可使用的原料比较广泛，包括棉、毛、丝、麻、化纤及它们的混纺纱或交并纱等。 针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做内衣、紧身衣和运动服等。针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣、床垫等。针织物可以先织成坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品;也可以直接织成全成形或部分成形产品，服装贴牌加工厂，如袜子、手套等。针织物除作内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床单、床罩、窗帘、蚊帐、地毯、花边等衣着、生活和装饰用布外，在工业、农业卫生等领域也得到广泛应用。如除尘用滤布，输油、输气用高压管，橡胶和塑料工业用衬垫布，石油港口用围油栏，建筑用安全网，农副产品用包装袋，灌溉施肥用低压软管，农作物裁培用网，保护堤岸斜坡用网，渔网，人造血管，人造心脏瓣膜，绷带等。针织物的缺点是容易勾丝，且尺寸较难控制。
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